催化裂化装置

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催化裂化装置的组成单元

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催化裂化装置的组成单元

发布日期:2017-05-17 作者: 点击:

    催化裂化装置的组成单元:

  1.组成单元

  催化裂化装置的基本组成单元为:反应—再生单元,能量回收单元,分馏单元,吸收稳定单元。作为扩充部分有:干气、液化气脱硫单元,汽油、液化气脱硫醇单元等。各单元作用介绍如下。

  (1)反应—再生单元

  重质原料在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器(反应器),油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离,反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元。反应后的附有焦炭的待生催化剂进入再生器用空气烧焦,催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应,形成循环,再生器顶部烟气进入能量回收单元。

  (2)三机单元

  所谓三机系指主风机、气压机和增压机。如果将反一再单元作为装置的核心部分,那么主风机就是催化裂化装置的心脏,其作用是将空气送人再生器,使催化剂在再生器中烧焦,将待生催化剂再生,恢复活性以保证催化反应的继续进行。

  增压机是将主风机出口的空气提压后作为催化剂输送的动力风、流化风、提升风,以保持反—再系统催化剂的正常循环。

  气压机的作用是将分馏单元的气体压缩升压后送人吸收稳定单元,同时通过调节气压机转数也可达到控制沉降器顶部压力的目的,这是保证反应再生系统压力平衡的一个手段。

  (3)能量回收单元

  利用再生器出口烟气的热能和压力使余热锅炉产生蒸汽和烟气轮机作功、发电等,此举可大大降低装置能耗,目前现有的重油催化裂化装置有无此回收系统,其能耗可相差1/3左右。

  (4)分馏单元

  沉降器出来的反应油气经换热后进入分馏塔,根据各物料的沸点差,从上至下分离为富气(至气压机)、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。该单元的操作对全装置的安全影响较大,一头一尾的操作尤为重要,即分馏塔顶压力、塔底液面的平稳是装置安全生产的有力保证,保证气压机人口放火炬和油浆出装置系统的通畅,是安全生产的必备条件。

  (5)吸收稳定单元

  经过气压机压缩升压后的气体和来自分馏单元的粗汽油,经过吸收稳定部分,分割为干气、液化气和稳定汽油。此单元是本装置甲类危险物质最集中的地方。

  (6)干气、液化气脱硫和汽油液化气脱硫醇单元该两部分为产品精制单元。

  干气、液化气在胺液(乙醇胺、二乙醇胺、Ⅳ—甲基二乙醇胺等)作用下、吸收干气、液化气中的H2S气体以达到脱除H2S的目的。

  汽油和液化气在碱液状态中在磺化酞氰钴或聚酞氰钻作用下将硫醇氧化为二硫化物,以达到脱除硫醇的目的。

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