我公司为您介绍：裂化作用

主要成分仍是含Y型沸石催化剂本身，它起着主要裂化作用。其他作为助剂的主要有①助燃剂；②辛烷值添加剂（提高汽油辛烷值及烯烃产率）；③硫转移剂；④捕矾机等。 大孔新沸石YPI-5可能用来进行重油裂化，YPI-5体积很大，空口直径为1.0nm.因此当前重油裂化催化剂的策略是: ①采用最低晶胞常数的USY沸石；②采用高沸石含量；③采用低稀土加入量；④控制基质对沸石的活性比值；⑤控制基质孔径分布；⑥考虑金属容留量和使用金属捕集剂及钝化剂。

目前优质催化剂约含40%的沸石，由于助剂的使用量要增加，因而稀释了催化剂系统藏量中Y型沸石的浓度。 择形分子筛的硅铝比比Y型分子筛高，故更耐磨，稳定性好；针对活性来说，Y型分子筛是择形分子筛的2倍左右；对相同的分子筛来说，铝硅比大，酸密度大，铝原子的尺寸也比硅原子大，所以晶胞常数较大，活性较高，干气、生焦较高，但铝不稳定，在使用的过程中，在高温和水蒸气条件下铝原子逐渐脱落，晶胞尺寸也逐渐变小，活性也逐渐下降。一个Y型分子筛的晶粒尺寸约1μm（1000 nm），新鲜择形分子筛晶粒的尺寸约7～8μm，经过磨损以后约在1～2μm，可以理解为一个Y型分子筛晶粒（1μm）约包括500个晶胞（晶格，2.43 nm）大小。

分子筛及基质的直径约为1～3μm，如果催化剂颗粒的平均直径是60μm，可以理解为（分子筛1.5μm×20个＋基质1.5μm×20个）组成。原料油经喷嘴雾化后，油滴的平均直径大约在60μm左右，与催化剂颗粒的平均直径相当，比较大的渣油分子直径大约在1～3 nm左右，很多个类似的分子聚集起来雾化后形成在60μm左右的油滴颗粒。催化剂粒径基本上成正态分布，一般Y型分子筛的孔径约为0.74 nm，分子筛的最基本单位由晶胞组成，其直径约为2.45 nm（新剂），脱水后孔直径缩小，收缩后直径降为2.425 nm。基质的孔径分布比较广，通常在0～50 nm之间，适宜大直径渣油分子的预裂化，基质孔径可以根据重油分子大小及催化剂配方灵活调整。晶胞常数大（通常硅铝比小或是新剂），催化剂活性高，转化率高，干气及焦碳产率高，但不稳定，水热稳定性差；晶胞常数小（通常硅铝比大或是平衡剂），催化剂活性低，部分收缩和烧结，水热稳定好。

基质有全部是惰性的，也有在惰性基质中添加活性基质的，孔体积其实应包括大孔、中孔和小孔这三种孔的孔体积。二级孔是分子筛表面采用特定方法使其塌陷而形成的孔，有利于小分子的裂解。