催化裂化装置主分馏塔工艺模拟与分析

分馏塔的工艺特征、结构特点及操作现状：

1.工艺特征 催化裂化主分馏塔的工艺特征在于它的进料组 成和状态。塔的进料直接来自催化裂化反应器,其中包括干气(H2、C1、C2烃及少量的N2、CO、CO2,H2S等)、液化气(C3,C4烃)、汽油、柴油、循环油和油浆,此外,还含有附有焦炭的催化剂粉末。这些反应产物通过分馏塔分离为。

2. 结构特点 催化裂化主分馏塔塔径为318m,共有塔板37层。 分馏塔上部设30层固舌形塔板,分离作用完全在此段内。采用固舌形塔板的优点在于处理能力大,液面梯度较小,液层较低,塔板压降小,有利于提高富气压缩机的入口压力,降低压缩比,节省能耗。

3.操作现状 目前,催化裂化主分馏塔运行基本正常,其主要问题在于粗汽油与轻柴油之间恩氏蒸馏点分割不清,温度重叠达20～25℃,有待改进。